تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین

تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین کیا ہے؟

 

 

تانبے اور تانبے کے مرکب کے لئے مسلسل معدنیات سے متعلق پودے مندرجہ ذیل کاموں کو پورا کرتے ہیں: درجہ حرارت اور پگھلے ہوئے دھات پر عین مطابق کنٹرول کے بعد چارج مواد کی پگھلنے سے ، مطلوبہ کاسٹ سیکشن کو حاصل کرنے کے لئے پانی - ٹھنڈا مولڈ اور ٹھوس کی طرف سے کنٹرول شدہ واپسی۔

تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین کے فوائد

بہتر کارکردگی
مسلسل معدنیات سے متعلق مشینیں استحکام کے عمل کے ل required مطلوبہ وقت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں ، جس سے مینوفیکچررز کو کم وقت میں زیادہ تانبا تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس سے کارکردگی میں اضافہ کم پیداواری لاگت اور صنعت کے منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

اعلی معیار کی مصنوعات
معدنیات سے متعلق مستقل عمل زیادہ یکساں اور مستقل مصنوعات تیار کرتا ہے ، کیونکہ پگھلا ہوا دھات تیزی سے اور یکساں طور پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کم نجاست اور نقائص کے ساتھ اعلی - معیار کے تانبے کا تناؤ ہوتا ہے۔

 

کم فضلہ
تراشنے اور اضافی پروسیسنگ کی ضرورت کی وجہ سے روایتی معدنیات سے متعلق طریقوں کے نتیجے میں اکثر ضائع دھات ہوتی ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق مشینیں قریب - نیٹ - کی شکل تیار کرکے کچرے کو کم سے کم کرتی ہیں جس میں کم سے کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

لچک میں اضافہ
تانبے کی مسلسل معدنیات سے متعلق مشینوں کو آسانی سے مختلف سائز اور تاروں یا بلٹوں کی شکل تیار کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے مینوفیکچروں کو مارکیٹ کے تقاضوں کو تبدیل کرنے میں تیزی سے اپنانے کی اجازت ملتی ہے۔

 

ماحول دوست
معدنیات سے متعلق مستقل عمل روایتی معدنیات سے متعلق طریقوں سے زیادہ توانائی - ہے ، جس سے صنعت کے مجموعی کاربن کے نشانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔

  • اوپر کی طرف مسلسل کاپر کاسٹنگ مشین

    چین میں پیشہ ورانہ اوپر کی طرف مسلسل تانبے کاسٹنگ مشین سپلائر! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. کا صدر دفتر شنگھائی میں ہے۔ یہ ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور فروخت کے بعد کی

    زیادہ
  • کاپر افقی کاسٹنگ مشین

    تانبے کی افقی کاسٹنگ مشین سٹرپس (بارز) اور ٹیوبیں، سلاخیں اور مربع بلٹس تیار کر سکتی ہے۔ سٹرپس کی افقی مسلسل کاسٹنگ 14 سے 20 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ تانبے اور تانبے کے کھوٹ کی پٹیاں پیدا کر سکتی

    زیادہ
  • پلیٹ کاسٹنگ مشین

    پلیٹ کاسٹنگ مشین سٹرپس (بارز) اور ٹیوبیں، سلاخیں اور مربع بلٹس تیار کر سکتی ہے۔ یہ صفحات بنیادی طور پر افقی کاسٹنگ مشین کو تانبے کی پٹیوں کو تکنیکی بنانے کی وضاحت کرتے ہیں۔ سٹرپس کی افقی مسلسل کاسٹنگ

    زیادہ
  • کانسی کاسٹنگ مشین

    افقی مسلسل کانسی کاسٹنگ مشین لائن تانبے، پیتل، کانسی کاسٹنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ عام تانبے کی مصنوعات جیسے ٹن فاسفورس کانسی کی پٹیوں، زنک نکل تانبے کی پٹیوں، فاسفورس ڈی آکسائڈائزڈ تانبے کے

    زیادہ
  • پیتل کاسٹنگ مشین

    افقی مسلسل پیتل کاسٹنگ مشین پیتل کی سلاخوں کی مسلسل کاسٹنگ، پیتل کی ٹیوبوں کی مسلسل کاسٹنگ، اور پیتل کی فلیٹ سلاخوں کی مسلسل کاسٹنگ کر سکتی ہے۔

    زیادہ
  • کاپر بار کاسٹنگ مشین

    اوپر کی طرف مسلسل کاپر بار کاسٹنگ پروڈکشن لائن طویل اور روشن آکسیجن سے پاک بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

    زیادہ
  • کاپر ٹیوب کاسٹنگ مشین

    اوپر کی طرف آکسیجن سے پاک کاپر ٹیوب کاسٹنگ مشین بڑی، لمبی، روشن آکسیجن فری راڈز، پائپ، پٹی اور دیگر پروفائلز بنانے کا ایک نیا عمل ہے۔

    زیادہ
  • پیتل کی چھڑی کاسٹنگ مشین

    پیتل کی چھڑی کاسٹنگ مشین اعلی چالکتا اور توسیع پذیری، الیکٹریکل کیبل مواد تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ اوپر کی طرف مسلسل کاسٹنگ سسٹم براہ راست کیتھوڈ کاپر/اسکریپ کاپر سے اونچی لمبائی والی

    زیادہ
  • کاپر راڈ کاسٹنگ مشین

    یہ تانبے کی چھڑی کاسٹنگ مشین اعلی چالکتا اور توسیع پذیری، برقی کیبل مواد تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ کاپر راڈ کاسٹنگ مشین براہ راست کیتھوڈ کاپر/اسکریپ کاپر سے اونچی لمبی تانبے کی سلاخیں،

    زیادہ
 

ہمیں کیوں منتخب کریں

 
01/

جدید آلات
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے ل great زبردست اقدامات کرتے ہیں کہ ہم صنعت کے اعلی ترین معیار کے سازوسامان کے ساتھ کام کریں اور ہمارے سامان کو باقاعدگی سے اور احتیاط سے برقرار رکھا جائے۔

02/

پیشہ ور ٹیم
ہمارے پاس ہنر مند اور تجربہ کار پیشہ ور افراد کی ایک ٹیم ہے جو جدید ترین ٹکنالوجی اور صنعت کے معیارات پر عبور ہے۔ ہماری ٹیم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے وقف ہے کہ ہمارے صارفین کو بہترین خدمت اور مدد مل سکے۔

03/

مسابقتی قیمتیں
ہم اپنی مصنوعات کو مسابقتی قیمتوں پر پیش کرتے ہیں ، اور انہیں اپنے صارفین کے لئے سستی بناتے ہیں۔ ہم سمجھتے ہیں کہ اعلی - معیاری مصنوعات کو پریمیم پر نہیں آنا چاہئے ، اور ہم کوشش کرتے ہیں کہ اپنی مصنوعات کو سب کے لئے قابل رسائی بنائیں۔

04/

بھرپور تجربہ
انڈسٹری میں ایک لمبی - کھڑے شہرت ہے ، جس کی وجہ سے وہ اپنے حریفوں سے الگ ہوجاتا ہے۔ کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ ، انہوں نے اپنے مؤکلوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ضروری مہارتوں کو تیار کیا ہے۔

05/

پیشہ ورانہ خدمت
ہم کسی بھی وقت فیکٹری معائنہ اور سامان کے معائنے کو قبول کرسکتے ہیں۔ تکنیکی بحث ، تحقیق اور نئی مصنوعات کی ترقی ، اور -} سیلز سروس کے بعد مکمل۔

06/

اعلی معیار کی مصنوعات
ہم ہمیشہ گاہکوں کی ضروریات اور توقعات کو پہلی جگہ پر رکھتے ہیں ، بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، ہر موقع کی تلاش کرتے ہیں ، تاکہ صارفین کو ان کی معیاری مصنوعات کی توقعات فراہم کی جاسکیں ، تاکہ صارفین کو کسی بھی وقت انتہائی اطمینان بخش خدمت فراہم کی جاسکے۔

青铜铸造机

 

تانبے کے لئے معدنیات سے متعلق مشینوں کی ڈیزائن میں بہتری

اس سے قبل ، یہ مشینیں اکثر مرکزی طور پر واقع سنکی سے لیس ہوتی تھیں۔ لفٹنگ اسٹروک کو سڑنا میں لیورز کے ایک پیچیدہ نظام کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے جو جڑنے والی سلاخوں کو چلاتے ہیں۔ اس سنگل - سنکی ڈیزائن کو چار - سنکی ڈیزائن نے تبدیل کیا ہے۔ چار سنکیٹرکس جہاں ضرورت ہو وہاں سڑنا اور ٹرگر تحریک پر براہ راست زیادہ کام کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں مولڈ ٹیبل اور زیادہ سائنوسائڈل کمپن کے لئے زیادہ مستحکم مدد ملتی ہے ، جبکہ کمپن کے معیار پر پہنے ہوئے مکینیکل لیور آلات کے منفی اثرات کو ختم کرتے ہیں۔ چونکہ یہ انتظام گذشتہ چند دہائیوں کے دوران اتنا کامیاب ثابت ہوا تھا ، لہذا اسے نئے تیار کردہ ڈیزائنوں میں برقرار رکھا گیا تھا۔

تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کے بارے میں جاننے کے لئے پانچ چیزیں

 

سنکنرن مزاحمت
شاید کاپر کا سب سے مشہور اور قیمتی معیار یہ ہے: عام طور پر بولنے سے ، تانبے کو خراب نہیں ہوتا ہے۔ تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ ایک طویل خدمت زندگی کے ساتھ حصے تیار کرتی ہے ، یہاں تک کہ انتہائی سنکنرن کیمیکلز اور گیسوں والے ماحول میں بھی۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ تانبے کے کھوٹ کاسٹ آبجیکٹ متعدد حالات کے لئے مثالی ہیں جہاں سنکنرن مواد موجود ہیں ، کیونکہ وہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت کے بغیر طویل عرصے تک اپنی استحکام کو برقرار رکھنے کے اہل ہیں۔ تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ حصے اکثر پائپوں اور والوز کے طور پر استعمال ہوتے ہیں اور ان کی قدر کے لئے جانا جاتا ہے ، خاص طور پر کھانے اور مشروبات کی صنعت میں۔

 

اعلی چالکتا
چاندی کے بعد ، تانبا حرارت اور بجلی کا بہترین کنڈکٹر ہے۔ اس کے نتیجے میں ، آپ کو رہائشی اور صنعتی دونوں ترتیبات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے تانبے کے مرکب ملیں گے۔ تانبے کی کھوٹ کاسٹنگ عام طور پر وائرنگ اور الیکٹرانکس کے ساتھ ساتھ گھریلو کچن کے سامان جیسے برتنوں اور کٹلری میں استعمال ہونے والے حصے تیار کرتی ہے۔ یہ بھی نوٹ کرنا ضروری ہے کہ تانبے کی تھرمل چالکتا دراصل بڑھتی ہوئی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، یہ ایک معیار تقریبا کسی بھی دوسرے دھات کے لئے منفرد ہے! اس سے ہیٹ ایکسچینجر کی حیثیت سے تانبے کا کھوٹ کاسٹنگ بہت موثر ہوتا ہے۔

 

اینٹی - بایوفولنگ
"بائیو فاؤلنگ" سے مراد ایک مسئلہ ہے جس کی وجہ سے سمندری زندگی پانی کے اندر موجود مواد پر بڑھتی ہے۔ تانبا قدرتی طور پر اس کے خلاف مزاحم ہے اور اضافی ملعمع کاری کی ضرورت کے بغیر طحالب اور بارنکلوں کو پسپا کرتا ہے۔ یہ مزاحم سلوک خالص تانبے اور اعلی - تانبے کے مرکب میں موجود ہے ، لیکن تانبے کی کوئی بھی مقدار اس فائدہ کو لائے گی۔ لہذا ، اس میں متعدد سمندری ایپلی کیشنز ہیں۔ سمندری پانی کو سنبھالنے والے پمپ اور والوز کے ساتھ ساتھ جہازوں کے لئے ہول اور پروپیلر بلیڈ بنانے کے لئے تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

 

طاقت برقرار رکھنے اور مکینیکل استعداد
خالص تانبا اپنی نرمی اور پختگی کے لئے جانا جاتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ اکثر اس کی استحکام سے زیادہ اس کی کوندکٹو خصوصیات کے لئے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، بہت سارے تانبے کے مرکب ہیں جو طاقت اور مکینیکل ایپلی کیشنز کے لحاظ سے یکساں طور پر غصے والے اسٹیل سے موازنہ ہیں۔ تانبے کے مرکب کو کاسٹ کرنے کے ذریعہ تیار کردہ گیئرز ، بیئرنگ اور دیگر مشین حصوں میں انتہائی کم اور اعلی درجہ حرارت پر بھی متاثر کن اثر مزاحمت اور شکل برقرار رکھنا ہے۔ انجینئرنگ کے دیگر مواد کے مقابلے میں ، تانبے کے مرکب اس طرح کے وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ ان کی طاقت اور مزاحمت سے مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔

 

عمدہ مشینی اور مینوفیکچرنگ میں آسانی
تقریبا all تمام تانبے کے مرکب کو آسانی سے مشینی بنایا جاسکتا ہے ، جس سے تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کی تیاری بہت آسان اور موثر ہے۔ بہت سے تانبے کے مرکب مفت ہیں - مشینی: وہ چھوٹے ، قابل انتظام چپس اور چپس تیار کرتے ہیں ، جس سے پیداوار کے دوران مشینری میں الجھ جانے کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، وہ پروسیسنگ کے دوران بہت کم گرمی پیدا کرتے ہیں ، جس سے پروڈکشن لائن پر لباس کم ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ سے بنے ہوئے حصے خود ہی حصے کے معیار کی قربانی کے بغیر ناقابل یقین حد تک تیز رفتار سے تیار کیے جاسکتے ہیں!

تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کی 6 اقسام دستیاب ہیں

 

ریت کاسٹنگ ایک روایتی تانبے - مصر کاسٹنگ تکنیک ہے۔ ریت کاسٹنگ کے تحت معدنیات سے متعلق دیگر عملوں میں گرین ریت مولڈنگ ، فران رال ریت کاسٹنگ ، اور CO2 عمل شامل ہیں۔ ریت کاسٹنگ کے فوائد اس کی پختہ تکنیک ہیں اور اس کی انوکھی شکلیں تیار کرنے کی صلاحیت ہے جو دوسرے معدنیات سے متعلق عمل کے ذریعہ قابل حصول نہیں ہیں۔

 

شیل مولڈ کاسٹنگ ایک قسم کا خرچ کرنے والا مولڈ معدنیات سے متعلق عمل ہے۔ ایک شیل سڑنا سب سے پہلے تیار کیا جاتا ہے۔ اس سڑنا میں - بنانے کے عمل میں ، دو نصف - سانچوں کو دھات کے نمونوں کو ٹھیک - دانے دار ریت کے ساتھ ڈھانپ کر بنائے جاتے ہیں اور ریت {{5} covered ڈھانپے ہوئے دھات کے نمونوں کو بیک کرتے ہیں۔ ریت پر مبنی دو بیکڈ آدھے - گولوں کو پھر سڑنا تشکیل دینے کے لئے ملایا جاتا ہے۔ اس عمل کا ایک فائدہ یہ ہے کہ اس کے لئے کم افرادی قوت اور مولڈنگ کی مہارت کی ضرورت ہے۔ شیل سڑنا کاسٹنگ کے دوسرے فوائد میں اچھی جہتی درستگی ، ہموار سطح کی تکمیل ، اور معدنیات سے متعلق سطح پر کم نقائص شامل ہیں۔

 

کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ ایک روایتی معدنیات سے متعلق تکنیک بھی ہے۔ یہ اکثر غیر - فیرس دھاتوں اور مرکب دھاتوں ، جیسے ایلومینیم ، زنک ، اور کاپروں پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل کچھ قسم کے تانبے کے مرکب کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے ایلومینیم کانسی ، کچھ پیتل اور ٹینسائل بریس۔ کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ کے دوران ، پگھلا ہوا دھات کشش ثقل کی طاقت کی مدد کے ذریعہ ایک مصلوب سے ایک مولڈ میں ڈالا جاتا ہے۔ کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ کے فوائد بہترین سطح کی تکمیل ، اعلی جہتی درستگی اور عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں۔

 

سردی کاسٹنگ ایک نیم - مسلسل معدنیات سے متعلق عمل ہے۔ ایک سردی دھات کا ایک ٹکڑا ہے جو گرمی کی منتقلی کے ذریعے سڑنا کے اندر پری - پرعزم علاقوں کو مستحکم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ لہذا ، سردی کاسٹنگ گرمی - مزاحم اسٹیل یا کاسٹ آئرن سے تیار کردہ مستقل سانچوں پر مبنی ہے جو فلیک گریفائٹ پر مشتمل ہے۔ دھات کے سانچوں میں عمدہ تھرمل چالکتا اور اس کے نتیجے میں اچھے نتائج مہیا ہوتے ہیں۔ یہ معدنیات سے متعلق تکنیک خالص تانبے یا تانبے کے مرکب دھاندلی کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، پیچیدہ حصوں کو کاسٹ کرنے کے لئے سردی کی کاسٹنگ مثالی ہے جس میں اعلی سطح کے معیار ، اعلی کثافت اور فرم ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

تانبے کے مرکب کے لئے سینٹرفیوگل کاسٹنگ اکثر مستقل سانچوں یا ریت کے سانچوں کا استعمال کرتی ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل کے دوران سینٹرفیوگل فورس ڈینسر اور زیادہ قابل اعتماد معدنیات سے متعلق نتائج کا باعث بنتی ہے۔ ابتدائی طور پر کاسٹنگ بیئرنگ ، کورڈ بارز ، گیئرز اور کیڑے کے پہیے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سنٹرفیوگل کاسٹنگ عام طور پر بڑی کاسٹنگ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل میں عمودی اور افقی سینٹرفیوگل معدنیات شامل ہیں۔ افقی سینٹرفیوگل کاسٹنگ چھوٹے حصے کاسٹ کرنے کے لئے بھی استعمال کی جاتی ہے۔

 

تانبے کے کھوٹ کاسٹنگ کے لئے مسلسل معدنیات سے متعلق ایک نسبتا new نئی تکنیک ہے۔ اس عمل کو مواد کی مستقل لمبائی ڈالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق لمبائی سڑنا کے ذریعہ طے ہونے کی بجائے آری کے ذریعہ کاٹ دی جاتی ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق ، کشش ثقل کی طاقت پگھلی ہوئی دھات کو عمودی ٹیوب - شکل کے مولڈ کے ذریعے منتقل کرنے میں مدد دیتی ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق فوائد کم مادی نقصان ، اعلی پیداوری ، مستقل مادی خصوصیات اور اچھے معیار کے نتائج ہیں۔

 

کاسٹنگ مشین کے تانبے کے کام کا عمل

کیتھوڈ تانبے کو پگھلنے والی بھٹی میں براہ راست شامل کیا جاتا ہے اور پاؤڈر فریکوینسی انڈکشن کے ذریعہ مائع میں پگھلا جاتا ہے۔

 

پگھلنے کے بعد ، تانبے کا مائع خود بخود اور آسانی سے منتقلی چیمبر کے ذریعے انٹرمیڈیٹ ہولڈنگ فرنس میں بہہ جائے گا۔

 

تانبے کے مائع میں چارکول کی احاطہ شدہ سطح کے ذریعہ مستحکم کمی کا عمل ہوتا ہے۔

 

کمی کے بعد ، تانبے کے مائع کو تیزی سے ہولڈنگ بھٹی میں مسلسل معدنیات سے متعلق مشین کے ذریعے کرسٹالائزڈ کے ذریعے کاسٹ کی چھڑی میں کرسٹل بنا دیا جاتا ہے۔

 

ہر معدنیات سے متعلق چھڑی ایک کنٹرولر اور ٹورسن بار مشین سے لیس ہوتی ہے۔ کاسٹنگ راڈ کو مسلسل کاسٹنگ مشین سے لے کر کنٹرولر اور ٹورسن بار کو ریگولیٹنگ وہیل ڈیوائس کے ذریعے دائرے کی تشکیل کے لئے ، معدنیات سے متعلق عمل کو ختم کیا جاتا ہے۔

黄铜铸造机

معدنیات سے متعلق مشینوں کی اقسام

 

ڈائی کاسٹنگ مشین
ڈائی کاسٹنگ مشینیں پگھلی ہوئی دھات کو مولڈ گہا میں مجبور کرکے دھات کے پرزے بناتی ہیں۔ یہ مشینیں عام طور پر دھات سے بنی ہیں اور ڈائی - کاسٹنگ کے عمل کے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ بنیادی طور پر ایلومینیم دھات کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

 

ویکیوم معدنیات سے متعلق مشین
ویکیوم کاسٹنگ مشینیں اعلی - معیار کے پلاسٹک اور ربڑ کے حصے تیار کرنے کے لئے دو - جزو پولیوریتھین رال کا استعمال کرتی ہیں۔ اس عمل میں پلاسٹک کی شیٹ ویکیوم کاسٹنگ مشین میں رکھنا اور شیٹ کو گرم کرنا شامل ہے جب تک کہ یہ نرم نہ ہوجائے۔ اس کے بعد پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سانچوں میں ڈالا جاتا ہے اور اسے ٹھنڈا اور مستحکم کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ یہ تیز اور موثر عمل چھوٹے بیچوں اور محدود احکامات کے لئے مثالی ہے۔

 

سینٹرفیوگل کاسٹنگ مشین
سینٹرفیوگل معدنیات سے متعلق مشینیں کھوکھلی حصے جیسے پائپ اور سلنڈر تیار کرنے کے لئے سنٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتی ہیں۔ اس عمل میں گھومنے والے مولڈ میں پگھلا ہوا دھات ڈالنا شامل ہے ، جو دھات کو مرکز سے باہر پھینکنے کے لئے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتا ہے۔ اس عمل میں اعلی مادی استحکام ہے اور یہ جیٹ انجن کمپریسر کاسنگز ، پیٹروکیمیکل فرنس ٹیوبیں ، اور بہت سے فوجی اور دفاعی اجزاء کے لئے انتخاب کا دھاتی معدنیات سے متعلق عمل ہے۔

 

مسلسل معدنیات سے متعلق مشین
مختلف شکلوں اور سائز کی دھات کی اشیاء تیار کرنے کے لئے مسلسل معدنیات سے متعلق مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔ اس عمل میں متعدد رولرس کا استعمال شامل ہے اور پگھلے ہوئے دھات کو دوبارہ تشکیل دینے اور سخت کرنے کے لئے مر جاتا ہے۔ اس عمل کو عام طور پر اسٹیل انگوٹس بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور روایتی معدنیات سے متعلق عملوں سے متعلق کئی فوائد پیش کیے جاتے ہیں۔

 

انگوٹ کاسٹنگ مشین
انگٹ معدنیات سے متعلق مشینیں دھات کی اشیاء کو انگوٹ کی شکل میں تیار کرتی ہیں۔ اس عمل میں سیرامک ​​مواد کے ذریعہ موصل کاسٹ آئرن سے بنے مستقل مولڈ میں پگھلا ہوا دھات ڈالنا شامل ہے۔

معدنیات سے متعلق مشینوں کے انتخاب کے لئے نکات

کاسٹنگ کی ضروریات

مینوفیکچررز کو مشینری خریدتے وقت ان کی دھاتی معدنیات سے متعلق ضروریات پر غور کرنا چاہئے۔ مشینری کی خریداری کاسٹنگ کے عمل کی قسم کے ساتھ ساتھ پیداوار کے حجم پر بھی منحصر ہوسکتی ہے۔
معدنیات سے متعلق عمل کے لحاظ سے ، مختلف قسم کے معدنیات سے متعلق تکنیک دھات کے اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جیسے ڈائی کاسٹنگ ، سرمایہ کاری کاسٹنگ ، ریت کاسٹنگ ، اور سینٹرفیوگل کاسٹنگ۔ کاسٹنگ کے ہر عمل کے مطابق سامان موجود ہے۔
کاروبار جو بڑی مقدار میں حصوں کی تیاری کرتے ہیں انہیں طلب کو پورا کرنے کے لئے طاقتور مشینری کے انتخاب پر غور کرنا چاہئے۔ چھوٹے حصے ، کم - حجم کی تیاری سے نمٹنے کے دوران چھوٹی کاسٹنگ مشینیں اچھی طرح سے کام کرتی ہیں۔

مشین کی خصوصیات اور حدود

دھاتی معدنیات سے متعلق مشین کام کی حد اور جس حدود کو اس پر زور دے سکتا ہے وہ عوامل ہیں جن پر غور کرنا ضروری ہے۔ دھاتی معدنیات سے متعلق ایک ورسٹائل عمل ہے جسے کمپنیاں مختلف قسم کے حصے بنانے کے لئے استعمال کرسکتی ہیں ، زیورات کے پیچیدہ اجزاء سے لے کر بڑے آٹوموٹو حصوں تک۔
کاروبار اس حصے کے سائز اور وزن کی بنیاد پر دھاتی معدنیات سے متعلق سامان کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ انہیں آؤٹ پٹ کی بنیاد پر مشینری کا انتخاب کرنا چاہئے۔

معدنیات سے متعلق مواد

دھاتی معدنیات سے متعلق مشینری کا انتخاب کرتے وقت ذہن میں رکھنے کے لئے جس قسم کے مواد کو کاسٹ کیا جارہا ہے۔ مختلف قسم کی دھاتیں معدنیات سے متعلق مختلف سامان استعمال کرتی ہیں۔
ایلومینیم ، اسٹیل یا تانبے جیسی دھاتوں کے لئے لوہے کے لئے دھاتی معدنیات سے متعلق مشینری مشینری سے مختلف ہے۔ کاروباری اداروں کو ان مواد کے ل suitable موزوں مشینری خریدنی چاہئے جو وہ کاسٹ کرنا چاہتے ہیں۔

مشینری لاگت اور کارکردگی

کاروباری اداروں کو لاگت - تاثیر اور کارکردگی کی بنیاد پر دھاتی معدنیات سے متعلق مشینری کا انتخاب کرنا چاہئے۔ مشینری بنانے کے لئے استعمال ہونے والے مواد کے ساتھ ساتھ معدنیات سے متعلق عمل ماحول دوست ہونا چاہئے۔
مشین کی قیمت مناسب ہونی چاہئے۔ کاروباری اداروں کو یہ یقینی بنانا چاہئے کہ سامان دھات کی مجموعی قیمت پر بچت کرتا ہے۔

کاسٹنگ سڑنا

معدنیات سے متعلق عمل میں مصنوعات کو بنانے کے لئے کسی سڑنا میں گرم مائع شامل کرنا شامل ہے۔ کچھ قسم کے سانچوں مستقل ہوتے ہیں ، یعنی ، وہ اگلے معدنیات سے متعلق عمل کے دوران استعمال ہوں گے ، جبکہ دیگر معدنیات سے متعلق عمل کے دوران تباہ ہوجاتے ہیں۔
عارضی معدنیات سے متعلق سانچوں میں ریت ، ویکیوم اور سیرامک ​​شامل ہیں ، جو معدنیات سے متعلق مواد کو سخت کرنے کے بعد ٹوٹ جاتے ہیں۔ مستقل سانچوں میں عام طور پر لوہے یا اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور کاسٹنگ کے بعد مواد کو تباہ نہیں کیا جاتا ہے۔

تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین کیسے کام کرتی ہے

معدنیات سے متعلق آپریشن کے دوران ، سیل شدہ اسٹیل فرنس کیسنگ پر لگائے جانے والے ایک غیر فعال گیس گریفائٹ میں پگھلے ہوئے دھات پر دباؤ ڈالتی ہے ، جس سے اسے گریفائٹ ڈائی میں اٹھایا جاتا ہے جہاں یہ ٹھنڈا ہوتا ہے - ٹھنڈک جیکٹ کو روایتی پلس موڈ میں عمودی طور پر اوپر کی طرف اوپر کی طرف جاتا ہے۔

تانبے کی کاسٹنگ مشین کی معدنیات سے متعلق رفتار کیا ہے؟

کاسٹنگ کی رفتار کو 13 میٹر (42 فٹ) فی منٹ یا اس سے زیادہ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے اور 60 ٹن فی گھنٹہ تک دھات کے بہاؤ کی شرح کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔ ہیزلیٹ لانڈر میں تانبے کی سطح کی پیمائش کے لئے ایک ریڈار سینسر کا استعمال کرتا ہے ، جو "خودکار وضع" میں ڈالتے وقت لانڈر میں دھات کی سطح کو +/- 3 ملی میٹر کے اندر رکھ سکتا ہے۔

 

ہماری فیکٹری

 

شنگھائی سیچینگ انڈسٹریل کمپنی ، لمیٹڈ کا صدر دفتر شنگھائی میں ہے۔ یہ ایک پیشہ ور کارخانہ دار ہے جو -} سیلز سروسز کے ساتھ ساتھ مکمل سامان کی خدمات کے بعد ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ اور جامع ہے۔

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

سوالات

 

س: تانبے کی کاسٹنگ مشین کیا ہے؟

A: یہ بڑے - لمبائی روشن آکسیجن - مفت تانبے کی سلاخوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے ، بڑی - لمبائی روشن آکسیجن - مفت کاپر ٹیوب خالی جگہیں اور بڑی - لمبائی روشن آکسیجن {-}} free فری کوپر سلیبس۔ کیتھوڈ تانبے کو براہ راست پگھلنے والی بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے اور بجلی کی فریکوینسی انڈکشن کے ذریعہ مائع میں پگھلا جاتا ہے۔

س: تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین کیسے کام کرتی ہے؟

ج: معدنیات سے متعلق آپریشن کے دوران ، سیل شدہ اسٹیل فرنس کیسنگ پر لگائے جانے والا ایک غیر فعال گیس گریفائٹ کروسیبل میں پگھلے ہوئے دھات پر دباؤ ڈالتا ہے ، اسے گریفائٹ ڈائی میں اٹھاتا ہے جہاں یہ مستحکم ہوتا ہے اور روایتی پلسڈ موڈ میں عمودی طور پر اوپر کی طرف پانی-} ٹھنڈا جیکٹ کو اوپر کی طرف لے جاتا ہے۔

س: تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین زیادہ سے زیادہ کاسٹنگ وزن کیا ہے؟

A: زیادہ سے زیادہ پیداوار کی گنجائش: 10 ٹن/گھنٹہ۔ انگوٹ کے سانچوں کی تعداد: 152 انگوٹس سے۔ تانبے کے انگوٹھے کی پیداوار لائن کی کل لمبائی: 5-32 میٹر۔ کولنگ کے طریقوں میں شامل ہیں: سڑنا کے نچلے حصے میں قدرتی ٹھنڈک ، پانی کا سپرے ، اور پانی کے وسرجن کولنگ۔

س: تانبے کی کاسٹنگ مشین کی معدنیات سے متعلق رفتار کیا ہے؟

A: 13 میٹر (42 فٹ) فی منٹ یا اس سے زیادہ کی معدنیات سے متعلق رفتار کو ایڈجسٹ کرنے اور 60 ٹن فی گھنٹہ تک دھات کے بہاؤ کی شرح کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔ ہیزلیٹ لانڈر میں تانبے کی سطح کی پیمائش کے لئے ایک ریڈار سینسر کا استعمال کرتا ہے ، جو "خودکار وضع" میں ڈالتے وقت لانڈر میں دھات کی سطح کو +/- 3 ملی میٹر کے اندر رکھ سکتا ہے۔

س: تانبے کی کاسٹنگ مشین کا حرارتی طریقہ کیا ہے؟

ج: کاسٹنگ بنانے کے لئے تانبے کو پگھلنے کے لئے فاؤنڈریوں میں انڈکشن ہیٹنگ سسٹم کا باقاعدگی سے استعمال کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ تانبے کو پگھلنے کے لئے مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال بھی کیا جاتا ہے۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین مختلف شکلیں اور حصوں کے سائز ڈال سکتی ہے؟

ج: مختصر یہ کہ تانبے کی معدنیات سے متعلق متعدد ایپلی کیشنز ہوتے ہیں ، جو مختلف صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف شکلوں اور سائز کی مصنوعات مہیا کرتے ہیں۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین پیچیدہ جیومیٹری تیار کرسکتی ہے؟

A: کاپر ڈائی کاسٹنگ پیچیدہ اور پیچیدہ حصوں کی موثر تانے بانے کو قابل بناتا ہے۔ دیگر دھات کے تانے بانے کے طریقوں جیسے سی این سی مشینی ، اخراج ، یا اسٹیمپنگ کے مقابلے میں ، جس میں پیچیدہ حصوں کو تیار کرنے کے ل several کئی عملوں کی ضرورت پڑسکتی ہے ، تانبے کی ڈائی کاسٹنگ ایک پروڈکشن سائیکل میں پیچیدہ حصے تیار کرتی ہے۔

س: تانبے کی کاسٹنگ مشین کے ذریعہ تیار کردہ کاسٹنگ کا جہتی استحکام کیا ہے؟

A: بہترین جہتی استحکام: جب اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو تانبے میں بہترین جہتی استحکام ہوتا ہے۔ ایلومینیم ، زنک ، اور میگنیشیم جیسے دیگر ڈائی کاسٹنگ دھاتوں کے مقابلے میں اس میں نسبتا low کم لکیری تھرمل توسیع گتانک (8.89-9.28 x10-6/ڈگری ایف میں) ہے۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین اعلی صحت سے متعلق رواداری کے ساتھ پرزے کاسٹ کر سکتی ہے؟

A: کاپر ڈائی کاسٹنگ حصوں کی بڑی مقدار کو جلدی سے تیار کرنے ، پیچیدہ اور پیچیدہ ڈیزائنوں کے ساتھ تانبے کے حصوں کو گھڑنے اور سخت رواداری کے ساتھ حصوں کی تیاری کے لئے بہت اچھا ہے۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین مختلف تانبے کے مرکب کو کاسٹ کرسکتی ہے؟

ج: عملی طور پر تمام تانبے کے مرکب کو سینٹرفیوگل معدنیات سے متعلق عمل کے ذریعہ کامیابی کے ساتھ کاسٹ کیا جاسکتا ہے۔ تقریبا ہر سائز کی کاسٹنگ 100 جی سے کم سے کم 22،000 کلوگرام (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

س: تانبے کی کاسٹنگ مشین میں تانبے کے کھوٹ کا پگھلنے والا درجہ حرارت کیا ہے؟

A: تانبے کے مرکب کے پگھلنے والے مقامات (بشمول کانسی ، خالص تانبا ، اور پیتل) آئرن سے کم ہیں ، جس میں 1،675-1،981 ڈگری F / 913-1،082 ڈگری کے ارد گرد کی حدود ہیں۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین تانبے کے علاوہ دیگر دھاتوں کو پگھلا کر کاسٹ کرسکتی ہے؟

A: وہ کانسی ، پیتل ، نکل -} چاندی ، تانبے - نکل ، ایلومینیم - tin ٹن اور دیگر مرکب پر کارروائی کرسکتے ہیں۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین خودکار ہوسکتی ہے؟

A: ان مشینوں نے مختلف قسم کے تانبے کے مرکب - جیسے پیتل کے ساتھ اور بغیر سیسہ ، خاص پیتل ، تانبے - نکل ، اور ڈی ایچ پی کاپر کاسٹ کیا۔ وسیع پیمانے پر آٹومیشن کی وجہ سے ، انہیں چھوٹی افرادی قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: کیا تانبے کی کاسٹنگ مشین آٹوموٹو انڈسٹری کے لئے کاسٹنگ تیار کرسکتی ہے؟

A: تانبے اور اس کے مرکب میں متعدد خصوصیات ہیں جو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں ان کے استعمال کو فائدہ مند بناتی ہیں۔ وہ صنعتیں جہاں تانبے کی ڈائی کاسٹنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے ذیل میں درج ہیں: آٹوموٹو۔ ایرو اسپیس اور ہوا بازی۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین ایرو اسپیس انڈسٹری کے لئے کاسٹنگ تیار کرسکتی ہے؟

A: تانبے اور اس کے مرکب میں متعدد خصوصیات ہیں جو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں ان کے استعمال کو فائدہ مند بناتی ہیں۔ وہ صنعتیں جہاں تانبے کی ڈائی کاسٹنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے ذیل میں درج ہیں: آٹوموٹو۔ ایرو اسپیس اور ہوا بازی۔

س: کیا تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین بجلی کی صنعت کے لئے کاسٹنگ تیار کرسکتی ہے؟

A: ایک تانبے کے معدنیات سے متعلق مینوفیکچررز کی حیثیت سے ، برقی مواد من گھڑت اجزاء تیار کرتا ہے جو بجلی اور مکینیکل دونوں ایپلی کیشنز کے ل products مصنوعات کی ایک وسیع صف کو شامل کرتا ہے جو ریت کاسٹنگ ، سینٹرفیوگل کاسٹنگ ، اور مستقل سڑنا کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ڈالے جاتے ہیں۔

س: کاسٹنگ مشین کس لئے استعمال کی جاتی ہے؟

A: معدنیات سے متعلق مشینیں ایسے سامان کے ذخیرے کی نمائندگی کرتی ہیں جو مرنے کے استعمال سے مختلف شکلوں اور شکلوں میں پگھلی ہوئی دھات کی تشکیل اور تشکیل کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ اس میں بھٹیوں ، لاڈز ، ٹنڈشز ، تاثرات کے آلات ، کلیمپنگ یونٹ ، مرنے اور گیٹنگ سسٹم شامل ہیں جو زیادہ تر معدنیات سے متعلق مشینوں پر پائے جاتے ہیں۔

س: کاسٹنگ مشینوں کی دو اقسام کیا ہیں؟

A: ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی دو اہم اقسام ہیں: گرم - چیمبر اور سردی - چیمبر۔ گرم ، شہوت انگیز- چیمبر مشینیں (یا "گوسنیک مشینیں ،" ان کے دھات کو کھانا کھلانے کے نظام کی شکل کی وجہ سے) دباؤ کا چیمبر براہ راست سڑنا کی گہا سے منسلک ہوتا ہے ، جس سے دباؤ والے ٹوکری میں پگھلی ہوئی دھات کے مسلسل بہاؤ کی اجازت ہوتی ہے۔

س: دھاتی معدنیات سے متعلق کس سامان کی ضرورت ہے؟

A: دھات کو کاسٹ کرنے کے ل you ، آپ کو اپنے حفاظتی سامان کی ضرورت ہوگی ، ایک اچھی طرح سے - v وینٹیلیٹڈ ورک اسپیس ، ایک مولڈ ، ایک مصلوب ، ٹونگس ، اور بھٹی ، مشعل یا ایک بھٹہ۔

س: کاسٹنگ اور مشینی دھات میں کیا فرق ہے؟

ج: جب آپ کو جزوی صحت سے متعلق اور سطح کی تکمیل کے ل very بہت سخت رواداری کی ضروریات ہو تو مشینی کا انتخاب کریں۔ دھات کی معدنیات سے متعلق ایک جیسی مصنوعات کی بڑی مقدار تیار کرنے کا ترجیحی طریقہ ہے۔ اس کا استعمال پیچیدہ داخلی گہا تیار کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے جو دوسرے طریقوں سے دوبارہ تخلیق کرنا مشکل یا ناممکن ہیں۔

ہم چین میں پیشہ ور تانبے کی کاسٹنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں ، جو اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق خدمت فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم اپنی فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر پائیدار تانبے کی معدنیات سے متعلق مشین خریدنے کے لئے آپ کو پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔

سپلائر سے رابطہ کریں